智慧工厂

智慧工业解决方案

依托松月物联物联的 IOT 平台，本方案旨在全面连接生产设备、设施等各类生产资源，为工业垂直领域的合作伙伴赋予强大动力，助力企业高效推进数字化转型进程。

一、产品服务

1. 工业 SaaS

面向广大中小企业客户，提供一系列涵盖生产管理、质量管理、仓储管理、设备管理、供应链管理及能耗管理的订阅式服务。此服务无需复杂开发，可直接投入使用，极大地降低了落地实施的门槛，帮助企业迅速构建起精益、透明且智能的管理体系。

1.1 智慧生产管理系统

凭借松月物联在电子制造行业深厚的生产管理经验，融合 IoT、云开发、大数据等前沿技术，打造出具备深度行业专业知识的生产管理系统（Production Management System，PMS）。PMS 助力电子制造工厂实现全方位数字化管理，广泛应用于以下核心生产管理环节：

- 物料管理：精准把控物料流转，优化库存配置。

- BOM 管理：确保物料清单准确无误，支撑生产有序进行。

- 工单处理：高效下达、跟踪与管理工单，提升任务执行效率。

- 生产排程：科学规划生产计划，提高设备利用率与产出效率。

- 贴片作业：保障贴片工序精准、高效运作。

- 测试流程：严格把控产品质量检测环节。

- 标签打印：实现标签快速、准确打印，便于产品标识与追溯。

- 仓储管理：优化仓储布局与出入库流程，提高仓储空间利用率。

- 产品追溯：全程追溯产品生产过程，助力质量问题排查与责任界定。

1.2 智能仓储管理系统

基于工业网关、PDA、智能货架、工业 IoT 平台及仓储管理系统等软硬件协同平台，提供以下功能：

- 智能入库：自动识别物料，快速完成入库登记。

- 智能出库：依据订单精准拣货、发货，提升出库效率。

- 盘点：定期或不定期盘点库存，确保账实相符。

- 移库：灵活调整物料存储位置，优化仓储布局。

通过严格执行物料先进先出（FIFO）原则、精准的位置提醒以及上料和发料过程的防错机制，帮助企业简化管理流程，显著提升仓储管理效率。

1.3 行业设备管理系统

为行业设备智能化提供联网 SDK、联网模组、工业网关、IoT 平台及数据分析处理等一站式服务。通过以下功能，有效解决设备生产商、服务商及客户面临的设备故障上报延迟、维修服务不便、问题定位不准确、缺乏知识库支持等痛点，全面提升设备制造商的智能化管理与运营水平：

- 设备实时数据采集：实时获取设备运行状态数据，为设备管理提供依据。

- 停开机调试：远程控制设备启停，进行调试操作，提高调试效率。

- 预防性维护：基于数据分析预测设备故障，提前安排维护，降低设备故障率。

- 故障大数据分析：深入分析故障数据，找出故障根源，优化设备性能。

- 备件管理：合理规划备件库存，确保备件及时供应，减少设备停机时间。

1.4 智慧能耗管理系统

借助云计算、移动互联网、大数据等先进技术，采集各类能耗监测点（如变配电、照明、空调、给排水、燃气、冷热水机组及其他耗能设备）的用能数据。经过专业的数据分析处理，实现对能耗的分类、分项、分时、分区域精细化统计分析，使企业能够全面数字化和可视化能源使用情况。通过直观洞察能源使用的改进优化点，助力企业优化能源使用策略，降低综合能耗，实现节能增效的目标。

1.5 核心优势

- 设备管理：具备前装、后装等多元化数据采集方式，能够适应不同设备及应用场景的需求。

- 生产管理：功能全面，涵盖工单管理、生产任务规划、生产排程优化、物料精准管理、BOM 管理、替代料管理以及高效标签打印等。

- 质量管理：包含故障录入、故障录出、故障统计分析以及产品精准追溯等功能，有力保障产品质量管控。

- 仓库管理：覆盖领料单生成、入库、出库、调拨以及库存实时查询等环节，确保仓库高效运作。

- 能耗管理：覆盖水、电、气、压、冷等多种能源类型，并将能源管理与生产过程深度融合。

- 领导驾驶舱：实时呈现产量、直通率、稼动率、任务进度、计划达成率等核心生产指标，为决策提供直观依据。

- 部署便捷：支持边缘云、私有云和公有云等多种灵活部署方式，满足不同企业在安全与成本方面的需求。

- 行业特色应用场景：紧密贴合行业实际需求，打造专属特色应用场景。

1.6 SMT 核料

SMT 核料是专门为 SMT 贴片工序设计的精密防错机制，用于精准核对物料的准确性以及物料站位的正确性，有效避免因上错料而导致的生产损失。

1.7 标签打印

支持打印模板自定义，实现云端统一管控。可通过系统快速打印 SN 标签、物料标签、包装标签等，大幅提升打印效率。

1.8 生产追溯

实现生产过程全流程可追溯，提供产品信息、原料信息、生产信息、测试信息、不良信息等全方位信息追溯，助力质量管控与问题排查。

1.9 智能寻料

采用软硬件一体化智能寻料方案，通过寻料指示灯快速定位物料位置，显著提高仓库领料效率。

2. 工业 PaaS

面向工业中大型客户及合作伙伴，提供以工业 IoT 平台、大数据、云开发等工业应用开发所需的通用技术能力，以及以工业微应用为核心的工业业务场景能力，构建起企业数字化转型的一体化平台，有效降低应用开发成本。

2.1 工业 IoT

兼容 Modbus、OPC UA 等南向协议，集成 MQTT、HTTPS 等北向协议，确保 99.9% 的高服务可用性，集群具备水平伸缩能力，能够同时为上亿 IoT 设备提供稳定可靠的连接服务。

2.2 工业 API

提供基于工业设备、工业算法、工业应用场景的工业 API 及配套调试工具，显著降低工业应用开发的技术门槛。

2.3 工业大数据

打造工业大数据一站式处理平台，提供数据同步、数据存储、实时计算、离线计算、数据开发等全面的数据服务。

2.4 应用开发

2.4.1 选择松月物联工业 PaaS 的理由

- 强大的设备接入能力：可兼容市面上主流的上百种工业协议，拥有丰富多元的硬件接入生态，实现基于设备模型的标准化设备快速便捷接入。

- 多种部署架构支持：支持公有云、私有云、边缘云等多种灵活部署方案，能够根据项目实际需求进行定制化部署，兼顾灵活性与数据安全性。

- 简单的低代码应用开发：低代码开发框架支持多种开发体系，开发方式灵活多变，满足工业场景在私有云、公有云、混合云等不同环境下的部署需求。

- 全面的应用开发支撑：工业 PaaS 提供从 API 到微应用的全流程开发支撑，大幅降低开发者的开发成本，助力快速实现应用开发。

2.5 应用场景

- 智能设备应用开发：为智能设备的开发提供技术支持与场景构建。

- 智能制造应用开发：助力构建智能制造体系下的各类应用。

- 工业能源管理应用开发：聚焦工业能源管理领域的应用开发。

PaaS 层

包括 IoT 平台（具备 IoT Hub、协议适配转换、数据接入、规则引擎、物模型等功能）、数据仓库（包含 ETL、数据治理、数据共享等）、DevOps 工具、应用管理工具、运维工具等，提供基础技术支撑与平台管理能力。同时具备安全能力，如 TLS 协议保障数据安全，用户权限与模块 SDK 认证确保系统访问安全。在能力开发方面，涵盖云组态开发工具、机理模型开发工具、流程引擎开发工具等，支持业务逻辑构建。

SaaS 层

提供统一应用门户，集成大数据分析、AI 机器学习等功能，实现资产与设备管理、增值服务市场运营等业务功能，并通过 API SDK、APP SDK、模块 SDK 等为终端接入提供支持，同时具备工厂建模工具、主数据管理、开发工具、日志管理、设备建模、生产建模、序列号管理等辅助功能。

前端交互

通过低代码平台、AI 视觉识别、本地自治 & 自动化、机器学习场景等，为用户提供便捷、智能的操作体验。整体架构具备海量连接能力，实现 One ID、One Data、One Service、N Platform 的统一数据与服务管理模式。

三、方案优势

1. 传统设备赋能

助力企业对传统设备进行智能化改造，实现产品的远程运维、在线升级、在线诊断、预测性维护等先进功能，推动企业业务全面升级。

2. 多种部署方案

部署架构极为灵活，支持公有云、私有云、边缘云多种部署方式，可满足企业在快捷部署、低成本投入、数据安全保障等多方面的不同需求。

3. 数据价值挖掘

凭借强大的大数据能力，对企业多维度异构数据进行全面深入分析，挖掘数据背后的深层业务逻辑，为企业数字化转型提供有力的数据驱动支持。

4. 低代码开发

通过工业 PaaS 开放的丰富能力，开发者能够实现客制化应用的低代码开发，有效降低工业应用开发的技术门槛与成本，显著提高工业项目的交付能力与效率。

四、应用场景

1. 智能设备

针对设备制造企业、集成企业、运维企业，通过 IoT 技术与制造业应用场景的深度融合，对传统设备进行改造，实现设备的网络化、智能化升级。

1.1 远程故障报警

报警接收不受地域限制，确保在故障发生后，各责任方能够在第一时间收到讯息并迅速协同处理，保障设备运行稳定性。

1.2 智能诊断及修复

设备网络化后，可实现远程智能诊断，根据诊断结果进行远程操作或自动修复，提高设备维护效率，减少停机时间。

1.3 租赁设备管理

依托松月物联 IoT 平台，实时采集租赁设备的位置分布及运行数据，实现对租赁设备的远程精准控制与有效管控。

1.4 风险评估

基于设备运行数据，精准评估设备使用及盈利情况，预测客户还款能力，有效管控租赁风险。

2. 智能制造

基于松月物联 IoT 平台，为制造企业提供低门槛、易落地的一站式智能制造解决方案。通过对制造过程的全流程管控，实现生产跟踪及追溯；通过车间数据采集，实现制造数据可视化及实时监控；通过智能物联设备的应用，实现降本增效目标。

2.1 设备管理

通过平台数据采集功能，实时监控设备关键参数，并设置关键参数报警规则，实现设备状态的实时精准监控。

2.2 仓储管理

实时掌握库存物料情况，有效减少库存积压，提高物料周转率，优化仓储资源配置。

2.3 生产管理

打造生产流程有序、过程透明、绩效透明、实物流转便捷的高效生产体系，提升生产效率与质量。

2.4 质量管理

实现质量追溯，对不良原因进行统计分析，助力提升产品工艺，提高产品合格率。

3. 智能园区

基于松月物联 IoT 平台，通过精细化能耗管理、环境管理等建设，实现工业园区、工业厂区的高效管理。

3.1 能耗管理

运用智能照明、远程抄表等手段，对能源使用进行全面精细化管理。根据不同场景，自动为耗能设施应用最优策略，实现能源的最高效利用。

3.2 环境管理

利用大量传感器实时监测环境数据，提前进行风险预警，避免高危环境突变对人身和财产造成损失。